北京中联杰能科技有限公司

北京中联杰能科技有限公司成立于 2017 年，团队是由原西门子奥钢联和达涅利高级工程师团队组成。

中联杰能致力于冶金技术和冶金设备的研发与制造，为冶金技术的进步做出卓越的贡献。我们通过西门子奥钢联专家的指导、学习，与用户、相关研究机构的技术合作获得了炼钢工业生产过程中的大量技术诀窍，这些技术决窍构成了我们在冶金工业电气设备方面的专业知识，这使我们能够尽可能多地参与各个项目，从最初的设计筹划阶段到用户生产阶段。当今能源管理、冶金、生产控制和生产管理的过程控制和自动化方案的核心是数学模型，中联杰能一直致力于将人工智能以及云计算应用于冶金行业。其中，电极调节系统和一键炼钢是我公司冶金炼钢系统的主要业务，我司巴明扬总经理是原西门子奥钢联高级电气工程师（拥有西门子高级工程师证书），其自 2008 年起从事电极调节控制系统工作，师从德国西门子电极调节控制系统专家并与他们一起调试学习，并参与后续模型的研发与创新，此后在西门子公司独立设计调试国内数十套电极调节控制系统，拥有非常高的专业技术水准及丰富的调试经验。我们还在不断研究、开发、改进和创新这些模型。同时将这些先进的模型，如神经元网络及遗传算法用于控制电弧炉、钢包精炼炉这样复杂的设备。目前我们研制先进的控制系统(GENOMELT)来控制三相交流电弧炉，可以达到最高的生产率，最小的单位能耗和电极消耗，有效减少电极折断以及保证钢水质量的稳定；(AUTOMELT)通过二级模型来控制电弧炉、精炼炉、RH及VD炉等设备的一键自动炼钢，提高设备智能化操作的同时，降低能源及原材料的消耗。中联杰能建立了一整套完善的售后服务系统。从维修呼叫到技术专家赴现场服务，直至服务完成，公司制定了一整套完善的流程，用户满意永远是我们的服务宗旨。敢于突破，志在全球！

大部分电极调节系统，通常系统控制理念落后，无控制模型。冶炼过程中通常存在如下问题：

工作点设置不合理（包含短网R+JX无值）

电流波动大

弧光外露明显

升温速度慢

吨钢电耗高

冶炼噪音大

冶炼时机械系统冲击大

采用GEONMELT V4.0。减少电流波动，减少弧光外露。提高升温速度，提高埋弧效率。降低冶炼噪音。

GENOMLET V4.0具有声呐测渣自适应阻抗埋弧功能，并具有以下两项国家发明专利。

GENOMELT声呐辅助智能埋弧专利技术，领先恒阻抗控制一代，虽然恒阻抗控制解决了恒电流控制的不稳定问题，但面对不同渣层厚度，就束手无策了。不同钢种，或者即使相同钢种，每炉渣层厚度也不一样。恒阻抗是恒定电弧长度，不能主动识别出渣层厚度，而声呐埋弧自适应阻抗控制技术，可以主动自动调整，实现变阻抗控制，主动埋弧。比恒阻抗埋弧更好，效率更高，更节能。这个产品已经节能升级了30余套西门子的Arcos，simelt，西马克的ET DEC-NT，达涅利的Hireg，以及康卡斯特的系统。而且在这些进口系统基础上都实现了＞5%的节能。

GENOMELT液压特性参数自动匹配专利技术，可确保系统长期工作在最佳状态，杜绝因更换比例阀及其他原因导致液压系统特性改变而造成的系统工作不佳。

图一为比例阀实际测试曲线，即存在死区、线性度差异、不同步、有拐点等。

图二为模型初次处理曲线，即消除死区、线性度一致、同步、无拐点。

图三为模型最终处理，对曲线进行拟和匹配。

电极升降系统为电极唯一控制对象，其特性掌控极为重要，是精准且稳定埋弧的关键因素之一。在升降曲线拟合匹配后，电极快速升降可实现零震动，且响应及时迅速。对于稳定电弧，降低电耗及石墨电极消耗具有关键意义。

新一代智能自适应阻抗技术（GENOMELT V4.2）,采用声呐辅助智能埋弧技术，领先恒阻抗控制一代，虽然恒阻抗控制解决了恒电流控制的不稳定问题，但面对不同渣层厚度，就束手无策了。不同钢种，或者即使相同钢种，每炉渣层厚度也不一样。恒阻抗是恒定电弧长度，不能主动识别出渣层厚度，而声呐埋弧自适应阻抗控制技术，可以主动自动调整，实现变阻抗控制，主动埋弧。比恒阻抗埋弧更好，效率更高，更节能。

耐材均衡辐射技术确保电弧对耐材辐射值为最小值，同时均衡辐射值确保耐材承受相同损耗，避免出现某相电极对应区域损耗过高而导致炉体提前下线。

中联杰能拥有完全的自主知识产权，目前已投入的100余套设备每年为钢铁企业年杰能2亿度电，年降碳约16万吨。

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